机械常识讲解doc机 械 常 识 目 录 第一部分 机械基础 1. 什么叫机器、机构、机械？…………………………………..6 2. 互换性的作用是什么？………………………………………..6 3. 什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？…………………..7 4. 什么是公差带图？什么是公差带？…………………………..7 5. 什么是配合、间隙、过盈？……………………………………7 6. 什么是间隙配合、过盈配合？…………………………………8 7. 什么是基孔制和基轴制？……………………………………...8 8. 如何选择公差与配合？………………………………………..8 9. 什么是工艺过程和工艺规程？………………………………...9 10. 什么是机械加工工艺过程？………………………………….9 11. 什么是工序？有什么特殊要求？…………………………….9 12. 机械产品的“三化”指的是什么？“三化”有什么作用？..9 13. 把零件装成部件继而组装成机器，通常的联接方法有哪些10 第二部分 焊接知识 什么是焊接？有多少种？……………………………………11 焊条药皮和药皮造渣剂的组成各是什么？………………….11 3. 药皮的类型有多少？………………………………………….11 4. 焊条是如何分类的？…………………………………………12 5. 焊条如何保管？………………………………………………12 6. 如何区别酸性和碱性电焊条？………………………………12 7. 电焊条为什么要烘干？………………………………………12 8. 一般重要的焊接结构采用什么焊条？………………………13 9. 电弧为什么会偏吹？…………………………………………13 10. 什么叫反接法？……………………………………………..13 11. 什么叫做焊机的负载持续率？……………………………..13 12. 什么叫焊机的外特性？……………………………………..13 13. 硅整流弧焊机主要由哪几部分组成？……………………..13 14.电弧焊时为什么要带面罩？…………………………………13 15. 焊接规范通常指什么？……………………………………..13 16. 焊接变形的种类主要有哪些？影响焊接变形的主要因素和减少或防止变形的主要措施是什么？………………………….14 17. 焊件可能产生哪些内应力？为什么要消除内应力？……..14 18. 引弧处为什么容易产生气孔？防止气孔的主要措施是什么？……………………………………………………………….14 19. 咬边和烧穿产生的主要原因各是什么？………………….14 20. 夹渣产生的主要原因？……………………………………..14 21. 未焊透的原因何在?.................................................................15 22. 产生热裂纹和冷裂纹的原因各是什么？…………………..15 23. 焊缝外观检查有哪些内容？………………………………..15 24. 常用焊条的钢芯含碳量是多少？…………………………...15 25. 为什么说硫和磷在焊芯中是极有害的杂质？……………..15 26. 二氧化碳保护焊焊缝通常易出现哪三种气孔？…………..16 27. 二氧化碳气体保护焊飞溅产生的原因？…………………..16 28. 二氧化碳气体保护焊焊丝中为什么含较多的矽、锰元素？.16 29. 铸铁焊补时，防止产生白口的主要措施是什么？…………16 30. 焊接接头处有哪几部分组成？……………………………..16 31. 焊缝一次结晶共有几种形状？……………………………..16 32. 耐热钢的焊缝的二次结晶组织是什么？…………………..17 33. 什么是二氧化碳气体保护焊？有什么优点？……………..17 34. 二氧化碳气体保护焊对电源有何要求？………………….17 35. 二氧化碳气体保护焊的电源的动特性包括哪三方面的内容？………………………………………………………………17 36. 二氧化碳气体保护焊有哪几种电源？…………………….17 37. 二氧化碳气体保护焊用半自动焊枪有几种？……………..17 38.二氧化碳气体保护焊的焊丝送给机构的基本要求是什么？送给机构包括哪几部分？…………………………………………..17 39. 二氧化碳气体保护焊的供气系统由哪几部分组成？作用是么？………………………………………………………………18 40. 二氧化碳气体保护焊焊机常见的故障？…………………..18 41. 氧气瓶的基本参数是什么？……………………………….18 42. 如何根据氧气压力和瓶的容量来计算氧气量？…………18 43. 氧气瓶端部装的瓶阀有几种？瓶阀由哪几部分组成？…19 44. 氧气减压器的作用是什么？………………………………19 45.减压器的种类是什么？…………………………………….19 46.什么是乙炔发生器？……………………………………….19 47.什么是回火防止器？……………………………………….19 48.什么是焊炬？………………………………………………..19 49.按乙炔气和氧气混合方式焊炬分几种？………………….19 50.什么是割炬？割炬可分几种？……………………………..20 51.气割有什么辅助工具？……………………………………20 第三部分 机械工程材料及热处理 什么是金属材料的机械性能？……………………………..20 2.什么是强度？根据受力情况不同可分为几种？…………….20 3.冷却润滑液有什么作用？……………………………………..21 4.如何选择冷却润滑液？………………………………………..22 5.冷却润滑油对工件表面粗糙度有影响吗？………………….22 6.什么是润滑油？有什么作用？……………………………….23 7.对润滑油应有什么要求？…………………………………….23 8.润滑油的种类有哪些？………………………………………24 9.什么是润滑脂，有什么优点？……………………………….24 10.为什么润滑油有这么多种类和牌号？………………………24 11.什么是润滑油的粘度？……………………………………….24 第四部分 金属切削 1.常用传动带有哪些种类？…………………………………….25 2.三角带传动与平带传动相比有什么优点、缺点？……………25 3.三角带的计算长度与名义长度有什么关系？………………..25 第五部分 装配与零部件 1.如何装配双头螺栓？…………………………………………..26 2.如何装配螺母？………………………………………………..26 3.键的作用是什么？常用键有哪些种类？……………………..26 4.销的用途是什么？有哪些种类？……………………………..26 5.三角胶带有哪几种型号？……………………………………..27 6.我国机械上常用的油的粘度单位有哪些？…………………..27 7. 泵的理论排量决定于泵的什么参数？泵的实际排量为什么与它有区别？………………………………………………………..27 第一部分 机械基础 1. 什么叫机器、机构、机械？ 机器就是人工的物体组合，它的各部分之间具有一定的相对运动，并能用来作出有效的机械功或转换机械能。机构的定义与机器有所不同，它仅具有机器的前两个特征，而不具备最后一个特征，即机构也是人工物体组合，各部分之间也具有一定的相对运动，但它不能作机械功或转换机械能，其主要功能在于传递或转变运动 。 机械就是机器和机构的总称。 2. 互换性的作用是什么？ 互换性的作用表现在以下几方面： （1）修理方面，当机器上某一零件因磨损或损坏后可立即更换一个备用新零件乐竞官网，既可缩短修理时间，减少维修费用，又能保证机器工作的连续性和稳定性，有效提高机器利用率。 （2）制造方面，因利用零件互换性，同一机器的所有零件可以分别由不同的生产单位，由于产品单一，可采用先进工艺，使用生产率高的专用设备，为生产的专业化创造条件，从而提高产品的质量和数量、降低生产成本。 （3）装配方面，由于某些装配具有互换性，在装配时不需选择和装配，这样不仅减轻了装配工作的工作量，缩短装配周期，而且可以使装配工要什么机械化和自动化。 为了达到零件（或部件）互换性要求，必须明确规定出零件（或部件）的尺寸、几何形状、硬度和材料等方面的要求，以及有关保证互换性的一切技术条件。 3.什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 答：基本尺寸是设计确定的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸，相配合的孔和轴的基本尺寸应相同。 实际尺寸是通过测量获得的尺寸。由于加工误差的影响，零件的实际尺寸不可能和相应的基本尺寸完全相同，所以实际尺寸有一定的变动范围。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值。它以基本尺寸基数来确定，两个极限尺寸中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一称为最小极限尺寸。 4.什么是公差带图？什么是公差带？ 答：由于实际公差数值与零件尺寸相比，相差很远，不便同一比例表示。因此，为清楚表明轴与孔的配合性质，通常不画出孔和轴，只画出放大了的孔和轴的松差带，这就是通常听说公差与配合的图解，称公差带图。 在公差带图中，由代表上下偏差的两条直线所限定的一个区域称尺寸公差带。 5.什么是配合、间隙、过盈？ 答：配合是基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。有两种基准制，即基孔与基轴制。 在孔和轴的配合中，有时有间隙、有时有过盈。当孔的尺寸大于轴的尺寸时，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差值为正，称为间隙。当孔的尺寸小于轴的尺寸时，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差值为负，称为过盈。 6.什么是间隙配合、过盈配合？ 答：在孔和轴的配合中，具有间隙的配合，称为间隙配合，此时，孔的公差带在轴的公差带之上，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差，称最大间隙，孔最小极限减轴最大极限为最小间隙。具有过盈的配合（包括最小过盈等于零）的配合，称为过盈配合，在过盈配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最大过盈。孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差，称为最小过盈。 7. 什么是基孔制和基轴制？ 答：基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，基孔制的孔为基准孔，标准规定的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 8. 如何选择公差与配合？ 答：当基本尺寸确定后应这样确定公差与配合，即确定公差等级、确定基准制和确定配合。 （1）确定公差等级是指在满足使用要求前提下，尽量选择较低的公差等级，这样加工方便成本低。 （2）确定基准制。在一般情况下，优先采用基孔制，这样可以减少定值刀、量具的数量，有利于生产、成本低。 （3）确定配合：首先选用优先公差带及优先配合，其次选用常用公差带及常用配合，然后再选用一般用途公差带。必要时也可以按标准公差与基本偏差自行组成所需要的孔，轴公差带及配合。 9. 什么是工艺过程和工艺规程？ 答：工艺过程就是改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之成为成品或半成品的过程。它是整个生产过程中的主要部分。 把工艺过程的内容，如加工方法、使用设备、加工程序等明确规定下来，就是工艺规程。每一零件都应有自已的工艺规程。 10. 什么是机械加工工艺过程？ 机械加工工艺过程是由一系列工序、装夹、工位、工步和走刀组合而成。 11. 什么是工序？有什么特殊要求？ 在艺过程中，一个（或一组）工人在一台机床或一个工作地点（如钳桌）上连续完成一个（或同时几个）加工零件的工艺过程中的某一部分，称为工序，一个零件往往经过几道工序才能制成。 同样的加工，必须是连续进行，才能作为一个工序。如其中有断，即使机床或工作地不变，仍需划分为两个工序。如弹的生产，先在冲床上落料，再在冲床上冲压，最后热处理。则其工序为三个。 12. 机械产品的“三化”指的是什么？“三化”有什么作用？ “三化”即指机械产品品种系列化，零、部件通用化和标准化，简称为机械产品的“三化”。其中系列化和通用化是广义的标准化。但通用化的零、部件，可以是国家规定的标准化的零件，也可以是非标准化的零、部件。通用化零、部件通常由生产某种产品的专业化工厂、企业自行确定（或行业确定）。 标准化、系列化、通用化是长期生产实践的总结和科研成果的应用，有着重要的作用。 （1）设计新产品时，按系列设计，并尽量使用通用件、标准件，可减轻设计工作量，缩短设计周期，使精力主要集中于关键零、部件设计。 （2）有利于建立专门工厂，进行大量生产。 （3）可集中成功经验，使用最优方案。减少设计和制造时技术上的差错重复出现。 （4）增大互换性，便于维修工作。 （5）有利于增加产品品种，扩大生产批量，达到产品的优质、高产、低消耗等经济效果。 13.把零件装成部件继而组装成机器，通常的联接方法有哪些？ 通常有：（1）不可拆联接：当拆开时必须或至少要损坏联接中的一个零件。如焊接、铆接、过盈配合联接等。 （2）可拆联接：多次拆卸而无损坏任何零件的联接。如螺纹联接、键联接、销联接等。其中螺纹联接具有结构简单，装卸方便，联接可靠，制造容易，成本低廉等优点。 第二部分 焊接知识 1.什么是焊接？有多少种？ 两个或两个以上的固体材料，通过原子或分子之间的结合和扩散而形成一个整体的工艺过程。 熔焊——电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）、气焊、电渣焊、铸焊、电子束焊、等离子弧焊、激光焊。 压焊——接触焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、锻焊、爆炸焊、焊、冷压焊、真空扩散焊、高频焊。 焊条药皮和药皮造渣剂的组成各是什么？ 焊条药皮由造渣剂、造气剂、稳弧剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂和粘结剂等组成。 药皮造渣剂由大理石、萤石、金红石、菱苦土、长石、钛白粉、钛铁、锰铁等组成。 3. 药皮的类型有多少？ 共分8大类：氧化钛型，加入35%的二氧化钛和相当数量的硅酸盐、锰钛和少量有机物。 氧化钛钙型，加入30%二氧化钛和20%以下的碳酸盐，相当数量的硅酸盐、锰铁。 钛铁矿型，加入30%以上的钛铁矿和相当数量的硅酸盐、锰铁及少量有机物。 氧化铁型，加入多量氧化铁及较多锰铁，硅酸盐和少量有机物。 纤维素型，加入15%以上的有机物和30%左右的氧化钛以及锰型铁等。 低氢型，主要成分是碳酸盐、萤石和铁合金及少量硅酸盐等。 石墨型，加入多量的石墨。 盐墨型，加入大量盐类，如氯盐、氟盐等。 4. 焊条是如何分类的？ 分9大类：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。 5. 焊条如何保管？ 焊条应不同的类别、型号和牌号存入在库房的料架上。库房必须通风、干燥、温度控制在10-25 ℃之间，相对温度小于50%。 6. 如何区别酸性和碱性电焊条？ 根据熔渣呈酸、碱性为区分：由TiO2、SiO2等酸性氧化物组成的焊条为酸性焊条，如结422、结502焊条；由CaO、CaF等碱性氧化物组成的焊条为碱性焊条，如结427、结506焊条。 7. 电焊条为什么要烘干？ 去除电焊条药皮中的水分，保证焊条工艺性，降低焊条的含氢量。 碱性低氢型焊条烘干温度为350-450℃，保温1-2小时；本性焊条烘干温度为150-200℃，保温1-2小时。 8. 一般重要的焊接结构采用什么焊条？ 采用碱性低氢焊条不仅能保证焊缝的抗拉强度，由于焊缝含氢量低，金属的冲击韧性和延伸率提高。 9. 电弧为什么会偏吹？ 周围的气流；焊条药皮的偏芯；直流焊时存在磁偏吹。 10. 什么叫反接法？ 用直流弧焊接时，工件接负极，焊条接正极，叫做反接法，采用碱性低氢焊条必须采用反接法。 11. 什么叫做焊机的负载持续率？ 焊机的负载持续率是用来表示焊接工作状态的参数。公式为： 负载持续率=在工作周期中焊机有负载时间/工作周期*100% 12. 什么叫焊机的外特性？ 焊机在稳定工作状态下，输出电流与端电压之间的关系，称为焊机的外特性。手弧焊要求焊机具有下降外特性。 13. 硅整流弧焊机主要由哪几部分组成？ 由三相主变压器，三相磁饱和电抗器，硅整流器、输出电抗器、通风机组和控制系统组成。 14.电弧焊时为什么要带面罩？ 防护金属飞溅及弧光对面部、眼睛的灼伤和损害；减少有害烟雾，蒸汽对呼吸器官的感染。 15. 焊接规范通常指什么？ 指焊条牌号、焊条直径、焊接电流和焊接层数。 16. 焊接变形的种类主要有哪些？影响焊接变形的主要因素和减少或防止变形的主要措施是什么？ 种类主要有纵向缩短和横向缩短、角变形、变曲变形、波浪变形和扭曲变形。 影响因素有结构的刚性、焊缝的位置、装配的顺序。措施有反变形性；选择合理的装配和焊接顺序；刚性固定法；散热法；锤击焊缝法。 17. 焊件可能产生哪些内应力？为什么要消除内应力？ 可能产生热应力，熔池的凝缩应力和焊接头的组织应力。 在加工过程中结构中的内应力重新分布，造成了焊件尺寸的不稳定。一般退火温度为600-650℃左右。 18. 引弧处为什么容易产生气孔？防止气孔的主要措施是什么？ 开始焊接温度低，熔池存在时间短，以致气体来不及从熔池多属中逸出。 19. 咬边和烧穿产生的主要原因各是什么？ 焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不适。 焊接电流过大、焊接速度过慢、焊件间隙过大。 20. 夹渣产生的主要原因？ 焊件边缘、焊层如焊道之间的熔渣未消除干净，焊接电流过小，熔渣来不及浮出；焊接时焊条角度和运条方法不恰当；基本金属和焊接材料的化学成分不当。 21. 未焊透的原因何在? 焊接电流过小或运条速度过快；坡口角度太小、钝边太厚、间隙太小；焊条角度不对；焊件散热速度太快，焊缝与基本金属之间得不到充分的熔合；氧化物和熔渣等阻碍了金属间的熔合。 22. 产生热裂纹和冷裂纹的原因各是什么？ 由液态间层在拉应力作用下形成。 防止措施：控制焊缝的化学成分，严格控制硫和磷的含量；控制焊缝断面形状，宽深比要稍大些；选择合适的焊接规范、合理的焊接次序和方面，以减少焊接应力；必要时应采取预热和缓冷。 冷裂纹产生是由于焊缝中含氢量过高，产生淬硬组织和存在焊接应力。 23. 焊缝外观检查有哪些内容？ 焊缝外形尺寸；外缝外形是否光滑平整，加强高是否合适，与基本金属的过渡是否圆滑，表面是否有裂纹、气孔、焊瘤、咬边等。 24. 常用焊条的钢芯含碳量是多少？ 常用的焊条钢芯含碳量应小于0.10%，可使焊接时焊缝熔池不产生剧烈的还原作用，不致引起较大的飞溅和产生气孔，提高焊接接头的塑性，减少产生裂纹的倾向。 25. 为什么说硫和磷在焊芯中是极有害的杂质？ 由于硫在焊接过程中能与铁形成硫化亚铁，这种点熔低化合物能与化合物生成更低熔点的共晶体，使焊缝在高温下产生热裂纹。 26. 二氧化碳保护焊焊缝通常易出现哪三种气孔？ 有一氧化碳气孔、氮气孔、氢气孔。 27. 二氧化碳气体保护焊飞溅产生的原因？ 由冶金反应引起的金属飞溅主要是一氧化碳气体造成的；由极点压力引起的金属飞溅，熔滴短路时引起的飞溅。 28. 二氧化碳气体保护焊焊丝中为什么含较多的矽、锰元素？ 二氧化碳气体在高温下形成一氧化碳和氧，这时具有强烈的氧化性，焊丝中必须含有矽、锰等脱氧元素，才能抑制碳的氧化，从而产生一氧化碳气孔的减少金属飞溅。 29. 铸铁焊补时，防止产生白口的主要措施是什么？ 在焊条或焊丝中加入大量石墨化元素，如碳、硅等，也可以采用镍基、铜基的铸铁焊条，使焊缝形成灰口铸铁组织；焊前预热，焊后保温，延长熔合区处于红热状态的时间，使石墨充分析出，采用焊件不熔化的钎焊焊接法。 30. 焊接接头处有哪几部分组成？ 接头通常包括焊缝、熔合区、热影响区和热应变脆化区等四部分组成。 31. 焊缝一次结晶共有几种形状？ 一般有五种形态，即平面结晶，脆状结晶，脆状树枝结晶，树枝状结晶和等轴状结晶。 32. 耐热钢的焊缝的二次结晶组织是什么？ 得到珠光体及部分淬硬组织。 33. 什么是二氧化碳气体保护焊？有什么优点？ 以二氧化碳为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种熔化极气电焊方法。 成本低、质量好、工件变形小、生产率高、抗蚀能力强和操作性能好。适用于碳钢、合金钢的焊接和堆焊、补焊。 34. 二氧化碳气体保护焊对电源有何要求？ （1）焊接电源的外特性（2）应有良好的动特性 35. 二氧化碳气体保护焊的电源的动特性包括哪三方面的内容？ （1）短路电流的增长速度大小合适，保证短路液桥能适时地柔顺地断开，达到飞溅最小的目的；（2）要有足够的短路电流峰值；（3）短路完了后要有足够的空载电压恢复速度。 36. 二氧化碳气体保护焊有哪几种电源？ 旋转式电源、硅整流式电源（变压器抽头电源、自饱和磁放大器式电源、可控硅式电源、自耦变压器式电源）。 37. 二氧化碳气体保护焊用半自动焊枪有几种？ 推丝式、拉丝式和推拉式三种。 38. 二氧化碳气体保护焊的焊丝送给机构的基本要求是什么？送给机构包括哪几部分？ 能稳定、均匀地送给焊丝，调节灵活方便、结构轻巧以及接管的阻力小和刚性强等。 送丝机构、调速器、送丝软管及焊丝盘等。 39. 二氧化碳气体保护焊的供气系统由哪几部分组成？作用是么？ 由气瓶、加热器和高、低压干燥器、减压流量计及电磁气阀等组成。 是将钢瓶中的液态二氧化碳变成合乎要求的，具有一定流量的二氧化碳气体，并及时送到电弧区。 40. 二氧化碳气体保护焊焊机常见的故障？ 当启动开关时，送丝电动机不转，送丝不均匀，焊丝在给送滚轮和软管进口之间发生卷曲和打结，焊接过程不稳事实上，规范波动很大，气体保护不良。 41. 氧气瓶的基本参数是什么？ 氧气瓶是储存和运输氧气的高压容器。满瓶压力为150公斤力/平方厘米，瓶长1450毫米，直径219毫米，容量38-40升，瓶重60公斤。 42. 如何根据氧气压力和瓶的容量来计算氧气量？ V=P· V。 V瓶中氧气储存量 升 P瓶中氧气压力 公斤力/平方厘米 V。氧气瓶容量 升 43. 氧气瓶端部装的瓶阀有几种？瓶阀由哪几部分组成？ 有活瓣式和隔膜式两种，用的较多的是活瓣式阀门，原因是耐用。 阀体、安全膜、阀杆、手轮、活门等组成。 44. 氧气减压器的作用是什么？ 将氧气瓶中的高压氧气减压调节成低压氧气，供给焊炬和割炬等使用。减压器能保持输出的氧气压力不变。减压器上压力，可以指氧气瓶内的压力和减压后的压力。 45.减压器的种类是什么？ 它的种类很多，以反作用式减压器应用最广。 46.什么是乙炔发生器？ 利用电石和水相互作用来制取乙炔气的设备。分低压乙炔发生器（0.45公斤力/平方厘米）；中压乙炔发生器（0.45-15公斤力/平方厘米）。 47.什么是回火防止器？ 防止回火时火焰进入乙炔发生器内发生爆炸的装置。可分开口式低压回火防止器和闭式中压回火防止器。 48.什么是焊炬？ 焊炬是气焊的主要工具，其构造大致分为主体、气阀、混合室和焊嘴几大部分。 49.按乙炔气和氧气混合方式焊炬分几种？ 分射吸式焊炬和等压力焊炬 50.什么是割炬？割炬可分几种？ 割炬是用气体火焰进行气割时的主要工具。它的作用是使可燃气体和氧气在割炬内混合以后，形成具有一定热能和形状的预热火焰，并且在预热火焰的中心喷射出高压的氧气流来进行气割工作。 根据可燃气体和氧气混合方式的不同，分为射吸式和等压式两种类型。常用的割炬是普通射吸式。 51.气割有什么辅助工具？ 氧气橡皮管（红色，内径一般为8毫米），乙炔橡皮管（绿色，内径一般为10毫米），护目镜，通针、板手、打火枪、小锤、锉刀等。 第三部分 机械工程材料及热处理 1.什么是金属材料的机械性能？ 常用的金属机械性能是指金属材料在外力作用下表现出来的特征，一般包括强度、硬度、塑性、韧性和抗疲劳性能等。 2.什么是强度？根据受力情况不同可分为几种？ 金属在外力（静载荷）作用下，表现出来的抵抗变形或破坏的能力。抵抗外力的能力越大，强度就越高。 根据受外力状况不同可分为三种： 抗拉强度：当所受外力是拉力时，材料所表现出来的抵抗变形或破坏的能力。 抗弯强度：当所受外力与材料的轴线相垂直，并在作用后使材料呈现弯曲，这时材料表现出来的所向抵抗能力称抗弯强度。 抗压强度：当所受外力是压力时，材料所表现出来的抵抗变形或破坏的能力。 上面三种以抗拉强度应用最广。 3.冷却润滑液有什么作用？ 冷却作用。在较高的切削速度下加工零件时，切削区的温度是很高的，因大部分切削功转变成热量。采用冷却润滑液可以减少切屑工件与刀具之间的摩擦，从而减少切削热的产生，同时可迅速从切削区带走所产生的切削热。 润滑作用。在切削加工零件时，由于切屑、刀具、工件间的压力很大，因而摩擦严重。减少摩擦是使用冷却润滑液的目的之一。由于毛细管的作用及新鲜金属层的化学泼性，冷却润滑液会渗入到切屑，刀具和工件间的细小空隙中，形成一种牢固的有一定强度的薄膜，这样可避免或减少切屑、刀具和工件的直接摩擦而起润滑作用。 清洗作用。冷却润滑液可以将切削过程中产生的细小切屑，磨削中的砂粒和磨屑等冲走，以免划伤工件的已加工表面和损坏机床的运动部件。在使用时，常常给予一定压力，以提高清洗能力。 防锈作用。为使工件、机床和刀具不受周围介质的腐蚀，冷却润滑液要定期更换保持清洁，同时在冷却润滑液中加入各种防锈添加剂，提高其防锈作用。 4.如何选择冷却润滑液？ 根据工件、刀具材料的不同、加工方法迥异及表面质量的要求，选用不同润滑液，以达到应有的效果。 粗加工和精加工对冷却润滑液选择不同，粗加工时，同于切削面大，产生大量切削热，如采用高速钢刀具，则刀具易磨损，所以应选用以冷却作用为主的冷却润滑液，如果采用硬质合金刀具，因刀具耐热性好，一般可不用冷却润滑液。 精加工时，主要考虑工件的精度和表面质量以及提高刀具的耐用度，因些应选用以润滑作用为主的冷却润滑液。 加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁里的石墨也可起一事实上润滑作用，同时铸铁切屑随冷却润滑液流动、流入机床导轨之间易磨损机床部件和易堵塞冷却管道。 5.冷却润滑油对工件表面粗糙度有影响吗？ 使用冷却润滑液对工件表面光洁度有影响，是在精加工时。精车时，使用冷却润滑液可降低车刀温度，带走车消时所产生的切削热，提高刀具使用寿命，保持刀尖锋利。由于润滑作用，使车刀的后刀面与工件之间的摩擦减小，由于清洗作用，使排屑顺利，避免或减少了划伤工件表面的现象，因而可提高工件表面光洁度。磨削时，使用冷却润滑液可带走磨削热，降低磨削温度，避免（或减少）工件产生烧伤、裂纹或变形、提高底砂轮的使用寿命、保持砂轮锋利， 可随时冲洗掉磨屑、磨粒，避免（或减少）划伤工件表面，因此可提高工件表面光洁度。 6.什么是润滑油？有什么作用？ 润滑油是应用最广的一种液体润滑剂，无论飞机、汽车、机床、蒸汽机及精密仪器都需要润滑油进行润滑。 润滑油在各种机械中的作用主要有以下四个方面： 润滑作用。减小摩擦力，减少机械磨损。 冷却作用。将机械摩擦时产生的热量带走。 封闭作用。润滑油可以将摩擦件的间隙密封，防止漏气。 清洁作用。润滑油可以吸附一切集结在紧密配合的机件间的污垢、灰屑，并把它们带走，而保持机件上的清洁。 7.对润滑油应有什么要求？ 为起到良好的润滑作用，润滑油应符合以下基本要求： 较低的摩擦系数。以减少摩擦面间的运动阻力和设备的动力消耗，减少机械摩擦损失，提高设备使用寿命。 良好的吸附及楔入能力。以便能楔入摩擦面微小的间隙内，并牢固地粘附在摩擦表面上。 适当的粘度。以便在摩擦面间结聚成油膜，能随载一事实上的压力而不致被挤出。 较高的纯度与抗氧化安定性。要求没有腐蚀性，不易在水或空气作用下变质。 8.润滑油的种类有哪些？ 润滑油常用的有：汽油机油、柴油机油、压缩机油、汽轮机油、汽缸油、机械油、车辆油、齿轮油等。 9.什么是润滑脂，有什么优点？ 润滑脂是一种胶状润滑材料，习惯上称黄油或牛油。它是由润滑油和稠化剂在高温下混合而成，实际上就是稠化了的润滑油。有的润滑脂还加有添加剂。 润滑脂和润滑膏相比，有不易流失、抗压、密封防尘、抗腐蚀等特点。它适用于机械运动而产生离心作用，使液体润滑油不能在金属摩擦面间保持润滑的情况下，适于用在低转速重负荷和高温工作时，润滑油不易保持油膜层的情况下；适用于工作环境潮湿，水和灰尘较多，且难以密封的轴承；适用于同酸性气体和腐蚀性气体及和溶剂接触的机械部件等。 10.为什么润滑油有这么多种类和牌号？ 现在机器的工作条件极不相同，因此对润滑油性能有各种不同的要求，因而润滑油的种类很多。机械加工车间主要使用机械油牌号有10号、20、30、40、50、70、90号等；高速机械油有5、8等，用于每分钟5000转以上的高速机构中。 11.什么是润滑油的粘度？ 粘度表示润滑油流动时“内阻力”的大小。 200豪升润滑油在某一温度时，通过孔径￠2.8的细管流完的时间，与20℃的同量的水流完的时间的比值，叫做该润滑油在此温度下的“恩格尔粘度”。 第四部分 金属切削 1.常用传动带有哪些种类？ 皮革带，弹性好，可用于较小带轮上，但容易伸长，价格较贵。 橡胶布带，柔软边缘耐磨，承受过载能力较差。 缝合棉布带，价格便宜。 2.三角带传动与平带传动相比有什么优点、缺点？ 优点：（1）包角可以小，结构紧凑；（2）传动比大；（3）轴及轴承受力较小。 缺点：损磨快，寿
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