机械安全知识培训PPT课件

　　机械安全知识培训PPT课件机械设备危险因素是指机械能对人造成伤亡或能对人造成突发性损坏的因素。机械设备危险因素主要表现在以下几方面：

　　机械设备的有害因素是能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病）或能对人产生慢性损坏的因素，对的危害是缓慢发生的；它与危险因素是不同的，危险因素是能对人造成伤亡或能对人造成突发性损坏的因素，是突然发生的。通常情况下，有害因素包括以下几个方面：

　　3、振动危害。一般情况下，振动可能传至全身，尤其是手、臂、脚、腿。严重的振动（或长时间不太严重的振动）可能产生生理严重失调，如血脉失调、神经失调、骨关节失调、腰痛、坐骨神经痛等。

　　4、机械设备的电气装置的安全要求，其带电部分不得裸露在外；应有良好的接地或接零装置；局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用110V或220V的电压。

　　5、机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

　　7、机械设备的检修与维护，若需要在危险区内进行，必须采取可靠的防护措施，如切断电源等，以防止发生危险。

　　1、高出离基准面2米以下的，做旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置以防发生绞伤。

　　2、对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，以便当危险情况发生时，由于保险装置作用而排除险情，防止事故的发生。

　　3、对于某些需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。如电铃、喇叭等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标示牌等。

　　4、对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件装设连锁装置。某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，这样就保证不致因动作顺序错误而发生事故。

　　（1）紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止机械设备的一切运动。对有惯性运动的机械设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。

　　2、必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的必须穿戴，不能穿戴的就一定不要穿戴。例如操作旋转机械加工时，要求女工戴帽子，同时不得戴手套，以防绞手。

　　1、检修机械必须严格执行断电、挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

　　2、操作中，人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

　　1、误操作。工序单一，操作频繁，容易引起人的精神紧张和疲劳乐竞·体育官方网站。如果是手工上下料，特别是在采用脚踏开关的情况下，极易发生误动作，从而造成轧手事故，或设备受到损坏。

　　2、动作失调。速度快，生产率高，在手工上下料的情况下，体力消耗大，容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因，最主要是在送进和取出加工件过程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生轧手事故。

　　3、操作者对脚踏开关的控制必须小心，装卸工作时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。

　　剪板机是将金属板料按生产需要剪切成不同规格块料的机械。剪板机有上下刀口，一般将下刀口装在工作台上，上刀口做往复运动以剪切。某一特定剪板所能剪切坏料的最大厚度和宽度以及坯料的强度极限值均有限制，超过限定值使用便可损坏机器。剪板机的刀口处十分锋利，而工作中操作者的手指又经常接近刀口，所以操作不当，就会发生剪切手指等危险事故。

　　1、工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，一切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开机切料。

　　2、剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板材。

　　3、操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。

　　7、在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。